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剪板机维修的性能

更新日期:2016-7-11 10:48:31    点击:204
基本性能如下:
  
  一.它的平衡系统采用电液比例同步。通过液压比例阀向两只油缸精确供油,保证上刀架平衡,因此消除普通折弯机的顽症——偏载现象。
  
  二.折弯角度控制:机床控制系统根据预先输入数据,自动计算出上模具下刀深度值。通过C型架上的光栅尺测定上模具下刀运动位置,达到位置自动泄压,停止下行。C型架安装在折弯机吼口的下方,从而克服了机身受压带来的刚性变形误差。保证任何厚度板材的折弯精度。
  
  三.后定位。后定位的两块挡料挡齿可以按输入数据自动做纵向、横向、上下全方位移动,配合折弯工作,无须手动调整。
  
  四.补偿机构。为了得到最高的折弯精度,可配置下工作台液压补偿机构,消除下工作台的受压变形。补偿压力的大小,是机床控制系统,根据输入数据自动计算,自动调整。 基本配置:
  
  一.数控系统:荷兰DELEM公司DA69或DA65系统。 日本安川伺服电机。 安川驱动单元。
  
  二.液压系统:德国BOSCH(博世)或HOERBIGER(贺尔碧格) 1.主减压阀 2.电液比例平衡阀 3. 换向阀 4.压力继电器(电子压力表)
  
  三.油缸:全套日本华尔卡或美国特康密封件。
  
  四.油泵:美国PARKER、日本油研或德国BOSCH,内啮合齿轮泵。
  
  五.全套管路接头:美国PARKER。
  
  六.电气:施耐德中间继电器。日本安川伺服电机。安川驱动单元。ABB主电机。德国海德汉光栅尺。
  
  七.滚动元件:德国博世力士乐导轨、德国BLIS大导程精密滚珠丝杠。
  
  八.光栅电子尺:海德汉。
  
  数控机构:
  
  一.Y1、Y2轴:折弯角度控制。
  
  二.X轴:后定位挡料器前后移动控制。
  
  三.R轴:后定位挡料器上下移动控制。
  
  四. Z1、Z2轴:后定位挡料器上的两只挡齿左右移动控制。 电液伺服同步全数控液压折弯
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